七點(diǎn)關(guān)于催化燃燒設(shè)備的操作措施介紹
2021-10-26
為了防止催化燃燒安全事故的發(fā)生,減少事故損失,環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)在實(shí)施催化燃燒設(shè)備設(shè)計時,要主要考慮安全問題。蘭天奧玉為您介紹有關(guān)催化燃燒設(shè)備操作的七點(diǎn)措施:
1:充分了解客戶的流程,明確有機(jī)廢氣排放的特點(diǎn)和可能的意外因素。
2:嚴(yán)格控制催化燃燒設(shè)備中的有機(jī)物濃度,使其處于安全水平。這是防止爆炸的基本措施。當(dāng)入口濃度超過爆炸下限,催化燃燒本身就是點(diǎn)火源。即使前面使用防爆風(fēng)扇,帶有防靜電插頭的管道也不會有幫助。隨著氣體溫度的升高,有機(jī)物的爆炸下限大大降低,由于進(jìn)口有機(jī)廢氣的濃度要大大低于爆炸下限(通常爆炸下限小于25%),化工公司突然排放。
3:安裝必要的設(shè)備、廢氣入口和必要的廢氣分支入口,用于濃度監(jiān)測;對于高濃度廢氣,要在催化燃燒入口添加稀釋空氣閥、廢氣進(jìn)口和緩沖罐。緩沖罐的容積應(yīng)適當(dāng)設(shè)計;增加濃度監(jiān)測器、稀釋空氣閥、催化燃燒風(fēng)機(jī)等聯(lián)鎖控制裝置,在短時間內(nèi)正確解決突發(fā)問題,并在催化燃燒設(shè)備的輸入端添加阻燃劑,防止反向火災(zāi);在催化燃燒室內(nèi),在緩沖罐和拐角處的管道上添加防火部件。催化燃燒設(shè)備附近安裝了若干消防系統(tǒng)。
4:優(yōu)化采集系統(tǒng)。為了確保排氣技術(shù),有必要設(shè)計吸入罩和風(fēng)扇,并規(guī)劃排氣歧管,作為支管的主出口和處理梯的收集和處理系統(tǒng)。設(shè)備對于易燃易爆煙霧,這是系統(tǒng)安全優(yōu)勢,而不是收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)的優(yōu)勢。通過高強(qiáng)度設(shè)計實(shí)現(xiàn),設(shè)備和材料選擇不當(dāng)。
5:加強(qiáng)初期處理措施。由于精細(xì)化工廢氣濃度的巨大變化,有必要對不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混合、緩沖和預(yù)處理。建議采用PP填料塔對有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理。由于PP填料塔的強(qiáng)度不高,在發(fā)生事故時很容易避免爆炸,從而確保了系統(tǒng)的安全。
6:逐步開發(fā),科學(xué)調(diào)試。催化燃燒設(shè)備應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn),然后通過空白處理逐漸與低濃度連接,并利用廢氣和其他有機(jī)氣體進(jìn)行穩(wěn)定處理,運(yùn)行污水箱蓋后收集,然后排放廢氣供車間計量。測量要連接的高濃度廢氣的排放速率和排放濃度,并將峰值濃度置于中間。單個排氣點(diǎn)的有機(jī)物濃度應(yīng)在1000 ppm以內(nèi),且濃度不得超過5000 ppm。
7:安裝在線監(jiān)控系統(tǒng),安裝電子控制室。催化燃燒設(shè)備的清潔和處理系統(tǒng)是一個非常機(jī)械操作設(shè)備的組合。盡管自動化程度很高,但要由人員進(jìn)行維護(hù)和管理。如果催化燃燒設(shè)備中的有機(jī)物濃度通常在爆炸前的短時間內(nèi)迅速增加,系統(tǒng)可提前發(fā)出警告,并在人員值班時采取必要措施防止事故發(fā)生。同時,將在催化燃燒系統(tǒng)的廢氣上安裝TVOC濃度在線監(jiān)測系統(tǒng),為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支持。
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