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唐山市蘭天奧玉科技有限公司參加第25屆中國(guó)環(huán)博會(huì) E1 A29展臺(tái)

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唐山催化燃燒設(shè)備的載體介紹

2021-11-04

唐山催化燃燒設(shè)備的載體介紹 催化劑是催化燃燒不可缺少的載體。今天，我們將了解設(shè)備的載體： 催化劑是一種可以改變化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)，但其化學(xué)性質(zhì)在反應(yīng)前后不會(huì)改變。催化劑通常由催化劑活性物質(zhì)和催化劑介質(zhì)組成。催化活性物質(zhì)通常是金屬或金屬氧化物。其中，貴金屬催化劑主要有鉑、鈀、釕等，常用的金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬和氧化物。催化劑介質(zhì)為多孔材料，其主要功能是使活性材料具有較大的體表面積。催化劑介質(zhì)分為金屬介質(zhì)、陶瓷介質(zhì)和碳纖維介質(zhì)。金屬介質(zhì)通常為鎳或鎳鉻合金制成的皮帶、雕塑、平板、絲綢等形狀。這些介質(zhì)通過(guò)電鍍或“電鍍”（即溶液浸泡）的方式鍍上鉑和鈀，以便于組裝和拆卸。抽屜。使用陶瓷作為介質(zhì)的催化劑通常是硅鋁氧化物作為介質(zhì)，其結(jié)構(gòu)有兩種類型：顆粒和蜂窩狀。 通常，在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂上一層厚度為0.13立方米的薄層鋁，活性鉑和鈀等金屬催化劑以懸而未決的狀態(tài)沉積，或分散在一層薄薄的多孔氧化鋁上，形成一個(gè)易于組裝和分解的抽屜dia可制成線性、毛氈、網(wǎng)格和其他形狀，并將催化活性材料應(yīng)用于介質(zhì)，以制作易于組裝和拆卸的模具抽屜。 如有需要可隨時(shí)與我們聯(lián)系。 ?

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唐山催化燃燒與熱力燃燒法相比有什么優(yōu)勢(shì)？

2021-11-11

唐山催化燃燒與熱力燃燒法相比有什么優(yōu)勢(shì)？ 催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和排氣煙囪組成，用于凈化煙氣。其凈化原理是：原料氣在進(jìn)入燃燒室之前通過(guò)熱交換器。預(yù)熱后，送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到要求的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。凈化后的煙氣通過(guò)熱交換器釋放部分熱量，然后通過(guò)煙囪排入大氣。 催化燃燒設(shè)備適用于可燃?xì)怏w、蒸汽等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于大量粉塵顆粒、霧滴等有毒有害氣體，容易造成催化床堵塞，降低催化活性，從而降低了凈化效率。催化燃燒凈化方法適用于幾乎所有排放碳?xì)浠衔锘驓馕痘衔锏墓I(yè)生產(chǎn)過(guò)程。 催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和排氣煙囪組成，用于凈化煙氣。其凈化原理是：原料氣在進(jìn)入燃燒室之前通過(guò)熱交換器。預(yù)熱后，送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到要求的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。凈化后的煙氣通過(guò)熱交換器釋放部分熱量，然后通過(guò)煙囪排入大氣。 催化燃燒設(shè)備適用于可燃?xì)怏w、蒸汽等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于大量粉塵顆粒、霧滴等有毒有害氣體，容易造成催化床堵塞，降低催化活性，從而降低了凈化效率。催化燃燒凈化方法適用于幾乎所有排放碳?xì)浠衔锘驓馕痘衔锏墓I(yè)生產(chǎn)過(guò)程。 如有需要可隨時(shí)與我們聯(lián)系。 ?

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唐山催化燃燒設(shè)備出現(xiàn)磨損情況怎么辦？

2021-11-11

唐山催化燃燒設(shè)備出現(xiàn)磨損情況怎么辦？ 催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)目的是環(huán)保，是處理工業(yè)廢氣污染。在工業(yè)生產(chǎn)中，排放了大量含有苯、醇、酮等的有機(jī)廢氣。危害工人健康，污染環(huán)境。催化燃燒裝置作為控制有機(jī)廢氣污染的一種手段，在我國(guó)取得了相當(dāng)大的成績(jī)。 催化燃燒法是先加熱再生器，然后進(jìn)入大氣，將大氣加熱到高溫，送入爐膛與煙氣混合，再與燃料混合燃燒，通常高溫大氣溫度大于1000℃。對(duì)于蓄熱式燃燒，需要對(duì)蓄熱器進(jìn)行配對(duì)。 反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)換向閥，兩個(gè)再生器的功能交換。催化燃燒可以在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)燃料的充分燃燒，改善燃燒過(guò)程，降低反應(yīng)溫度，促進(jìn)全部燃燒，防止有害氣體的產(chǎn)生。 長(zhǎng)時(shí)間使用后，不可避免地會(huì)有不同程度的磨損，磨損可能會(huì)增加機(jī)器部件之間的摩擦，增加熱量的產(chǎn)生。解決這個(gè)問(wèn)題的辦法應(yīng)該是什么？ 1.內(nèi)襯法：在機(jī)器內(nèi)部安裝內(nèi)襯，將耐磨材料加工成形狀的裝置。 2.使用更多耐磨材料：制造催化燃燒設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用更多耐磨材料，如復(fù)合金屬。 3.涂裝方法：將耐磨材料按比例混合成內(nèi)涂層，涂在機(jī)器內(nèi)部。 如有需要可隨時(shí)與我們聯(lián)系。

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唐山催化燃燒裝置零部件的作用介紹

2021-11-11

唐山催化燃燒裝置零部件的作用介紹 整個(gè)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備是一個(gè)整體，它將熱交換器、預(yù)熱裝置和催化反應(yīng)室組合成一個(gè)整體，形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流順暢的整體。設(shè)備設(shè)有兩個(gè)溫度控制點(diǎn)，監(jiān)測(cè)電加熱溫度和氣體氧化分解溫度；整個(gè)設(shè)備的加熱溫度設(shè)置為250-280°C，設(shè)備的反應(yīng)溫度為400°C。為了催化劑的壽命，整個(gè)裝置運(yùn)行良好。溫度為450°C，設(shè)備周圍為阻燃保溫材料，厚度為100mm，外殼溫度低于50°C，那么主要部件的作用是什么？ 1.控制系統(tǒng)：監(jiān)控所有電源點(diǎn)的啟動(dòng)、停止和故障，反映整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中氣體的加熱和分解，為設(shè)備的整個(gè)過(guò)程提供安全的電源保護(hù)；可根據(jù)廢氣源的性質(zhì)和生產(chǎn)線的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置。主要控制部件為進(jìn)口產(chǎn)品。確保設(shè)備的良好運(yùn)行、安全和使用壽命。 2.催化劑：催化劑是一種在化學(xué)反應(yīng)中可以改變反應(yīng)溫度的物質(zhì)，但其組成和重量在反應(yīng)后保持不變。本裝置選用的催化劑型號(hào)為TFJF和HPA-8，它們是處理各種類型有機(jī)廢氣的廣譜催化劑。 3.預(yù)熱室：在廢氣源進(jìn)入催化燃燒室之前，溫度檢測(cè)器檢測(cè)到的溫度未達(dá)到催化反應(yīng)的條件，通過(guò)布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行第二次升溫；電加熱元件它是一個(gè)紅外加熱管，由一個(gè)固定的絕緣板固定，非常方便維修和更換。 4.引風(fēng)機(jī)：選用國(guó)產(chǎn)品牌好的普通風(fēng)機(jī)，耐高溫，低速，無(wú)二次污染。它是整個(gè)設(shè)備氣流的動(dòng)力源。配有減震架和減震器。 5.阻火器：隔離設(shè)備與廢氣源之間的危險(xiǎn)，確保加工設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備之間的安全，同時(shí)清除廢氣源中的灰塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造；更換迅速，易于清潔。它是本設(shè)備中的安全設(shè)施之一。 6.熱交換器：將有機(jī)氣體的熱能與廢氣源的冷空氣流進(jìn)行交換，以交換熱能并提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到數(shù)值時(shí)，換熱器能保證設(shè)備在無(wú)運(yùn)行電源的情況下正常運(yùn)行。它是催化凈化裝置中提高廢氣源溫度的裝置，也是設(shè)備中的節(jié)能設(shè)施之一。一通過(guò)對(duì)換熱器內(nèi)部氣流的合理控制，保證了換熱器的效率在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板，合理布置，冷熱氣流相互接觸，實(shí)現(xiàn)能量置換。 如有需要可隨時(shí)與我們聯(lián)系。

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蘭天奧玉催化燃燒設(shè)備中催化劑的類型及特點(diǎn)

2021-11-27

?催化燃燒設(shè)備的催化劑是什么材料，催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等 性。 催化燃燒設(shè)備在一個(gè)化學(xué)反響過(guò)程中，催化劑的加入并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡，所改動(dòng)的僅是化學(xué)反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么催化劑是怎樣加快了反響速度呢了已然反響前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑究竟參加了反響沒(méi)有?實(shí)際上，催化劑自身參加了反響，正是因?yàn)樗膮⒓樱狗错懜膭?dòng)了原有的途徑，使反響的活化能下降，然后加快了反響速度。例如反響有一個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才干進(jìn)行催化燃燒，須設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但對(duì)于排出的廢氣自身溫度 較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。 ? 催化燃燒一體機(jī)金屬載體催化劑一般是將金屬制成絲網(wǎng)或帶狀，然后將活性組分沉積在其上。金屬載體催化劑的長(zhǎng)處是導(dǎo)熱性能好、機(jī)械強(qiáng)度高，缺陷是比表面積較小。陶瓷載體結(jié)構(gòu)有顆粒狀及蜂窩狀兩大類，陶瓷材料一般為硅-鋁氧化物。顆粒狀載體的長(zhǎng)處是比表面積大，缺陷是壓降大以及因載體間彼此沖突，造成活性組分磨耗損失。蜂窩載體是比較理想的載體型式，具有很高的比表面，壓力降較片粒柱狀低，機(jī)械強(qiáng)度大，耐磨、耐熱沖擊。 ? 催化劑在使用過(guò)程中隨著時(shí)刻的延伸，活性會(huì)逐步下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類型： ? 　?。?）催化劑完全失活。使催化劑失活的物質(zhì)包含快速和慢速效果毒物兩大類?？焖傩Ч疚镏饕辛住⑸榈?，慢速效果毒物有鉛、鋅等。一般情況下，催化劑失活是因?yàn)槎疚锱c活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快速效果毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量，催化燃燒設(shè)備也能使催化劑敏捷失活。在500℃以下時(shí)，緩慢效果毒物使活性物質(zhì)合金化的速度要慢得多。 ? 　?。?）催化反響。鹵素和硫的化合物易與活性中間結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆的、暫時(shí)性的。當(dāng)廢氣中的這類物質(zhì)被去除后，催化劑活性能夠康復(fù)。 ? 　　（3）沉積覆蓋活性中間。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積，此外陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒性物阻塞活性中間，然后影響催化劑的吸附與解吸能力，致使催化劑活性下降。

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催化燃燒設(shè)備處理效果影響因素

2021-11-27

催化燃燒設(shè)備是有效處理廢氣的其中一種辦法，具有凈化效率高、無(wú)二次污染、能耗低一級(jí)特色。在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同狀況，可以選用不同方式的催化燃燒工藝，但不論選用什么工藝方式，它的流程組成都具有一起的特色，處理效果受以下要素的影響。 　　1、進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持相應(yīng)的長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑接觸。 　　活性炭是經(jīng)過(guò)活性分解而成的碳，它具有大的比外表積和多孔性，這使得它有很強(qiáng)的吸附工作能力。粒徑規(guī)模一般為700~1200M2/g，中段為1.5nm~5um。它的吸附辦法首要基于兩個(gè)方面：首先是活性炭與汽體分子結(jié)構(gòu)之間的分子間作用力，當(dāng)汽體分子結(jié)構(gòu)穿過(guò)活性炭外表，分子間作用力占首要位置時(shí)，汽體分子結(jié)構(gòu)首先吸附到活性炭外外表，而活性炭?jī)?nèi)徑以下的分子結(jié)構(gòu)分散到內(nèi)外表，然后到達(dá)吸附的實(shí)際效果，這便是物理吸附；其次是吸附質(zhì)與吸附劑外表原子間的離子鍵生成，這便是有機(jī)化學(xué)吸附?；钚蕴课揭话氵m用于風(fēng)量大，濃度低，環(huán)境濕度低，煙塵低的有機(jī)廢氣。 　　2、進(jìn)入催化床層的氣體溫度需求到達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才干進(jìn)行。因而關(guān)于低于起燃溫度的廢氣，進(jìn)行預(yù)熱使其到達(dá)起燃溫度，冷廢氣需進(jìn)行預(yù)熱。因而催化燃燒設(shè)備適于連續(xù)排氣的凈化，對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可使用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。 　　一般狀況下，首先要考慮的是有機(jī)廢氣中的環(huán)境污染要素，形成濃度超標(biāo)的原因，工業(yè)廢氣的數(shù)量，其次是須去除的物質(zhì)，在掌握了須去除的物質(zhì)后，在掌握了基本的兩層后，又要考慮選擇哪種加工工藝。

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